Πώς να επιλέξετε φίλτρα υδραυλικής πίεσης;
Ο χρήστης πρέπει πρώτα να κατανοήσει την κατάσταση του υδραυλικού του συστήματος και στη συνέχεια να επιλέξει το φίλτρο. Στόχος της επιλογής είναι: μεγάλη διάρκεια ζωής, εύκολη χρήση και ικανοποιητικό αποτέλεσμα φιλτραρίσματος.
Παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής του φίλτρουΤο στοιχείο φίλτρου που είναι εγκατεστημένο μέσα στο υδραυλικό φίλτρο ονομάζεται στοιχείο φίλτρου και το κύριο υλικό του είναι η σήτα φίλτρου. Το φίλτρο αποτελείται κυρίως από υφαντό πλέγμα, φίλτρο χαρτιού, φίλτρο από υαλονήματα, φίλτρο από χημικές ίνες και τσόχα φίλτρου από μεταλλικές ίνες. Τα μέσα φιλτραρίσματος που αποτελούνται από σύρμα και διάφορες ίνες έχουν πολύ εύθραυστη υφή, αν και η διαδικασία κατασκευής αυτών των υλικών είναι βελτιωμένη (όπως: επένδυση, ρητίνη εμποτισμού), αλλά εξακολουθούν να υπάρχουν περιορισμοί στις συνθήκες εργασίας. Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής του φίλτρου περιγράφονται ως εξής.
1. Πτώση πίεσης και στα δύο άκρα του φίλτρου. Όταν το λάδι διέρχεται από το στοιχείο φίλτρου, δημιουργείται μια ορισμένη πτώση πίεσης και στα δύο άκρα, και η συγκεκριμένη τιμή της πτώσης πίεσης εξαρτάται από τη δομή και την περιοχή ροής του στοιχείου φίλτρου. Όταν το στοιχείο φίλτρου δέχεται ακαθαρσίες στο λάδι, αυτές οι ακαθαρσίες θα παραμείνουν στην επιφάνεια ή στο εσωτερικό του στοιχείου φίλτρου, προστατεύοντας ή μπλοκάροντας ορισμένες οπές ή κανάλια, έτσι ώστε να μειώνεται η ενεργός περιοχή ροής, έτσι ώστε να αυξάνεται η πτώση πίεσης μέσω του στοιχείου φίλτρου. Καθώς οι ακαθαρσίες που μπλοκάρονται από το στοιχείο φίλτρου συνεχίζουν να αυξάνονται, αυξάνεται και η πτώση πίεσης πριν και μετά το στοιχείο φίλτρου. Αυτά τα κομμένα σωματίδια θα περάσουν μέσα από τις οπές του μέσου και θα εισέλθουν ξανά στο σύστημα. Η πτώση πίεσης θα διευρύνει επίσης το αρχικό μέγεθος της οπής, αλλάζοντας την απόδοση του στοιχείου φίλτρου και μειώνοντας την απόδοση. Εάν η πτώση πίεσης είναι πολύ μεγάλη, υπερβαίνοντας τη δομική αντοχή του στοιχείου φίλτρου, το στοιχείο φίλτρου θα ισοπεδωθεί και θα συμπτυχθεί, με αποτέλεσμα να χαθεί η λειτουργία του φίλτρου. Προκειμένου το στοιχείο φίλτρου να έχει επαρκή αντοχή εντός του εύρους πίεσης λειτουργίας του συστήματος, η ελάχιστη πίεση που μπορεί να προκαλέσει την ισοπέδωση του στοιχείου φίλτρου ορίζεται συχνά σε 1,5 φορά την πίεση λειτουργίας του συστήματος. Αυτό συμβαίνει, φυσικά, όταν το λάδι πρέπει να ωθηθεί μέσω του στρώματος φίλτρου χωρίς βαλβίδα παράκαμψης. Αυτός ο σχεδιασμός εμφανίζεται συχνά σε φίλτρα αγωγών υψηλής πίεσης και η αντοχή του στοιχείου φίλτρου θα πρέπει να ενισχυθεί στον εσωτερικό σκελετό και στο δίκτυο επένδυσης (βλ. iso 2941, iso 16889, iso 3968).
2. Συμβατότητα στοιχείου φίλτρου και λαδιού. Το φίλτρο περιέχει τόσο μεταλλικά όσο και μη μεταλλικά στοιχεία φίλτρου, τα οποία αποτελούν την πλειοψηφία, και όλα έχουν το πρόβλημα της συμβατότητάς τους με το λάδι στο σύστημα. Αυτά περιλαμβάνουν τη συμβατότητα των χημικών αλλαγών με τις αλλαγές στις θερμικές επιδράσεις. Ειδικά σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, η μη επηρεασμός είναι πιο σημαντική. Επομένως, διάφορα στοιχεία φίλτρου πρέπει να ελέγχονται για συμβατότητα λαδιού σε υψηλές θερμοκρασίες (βλ. ISO 2943).
3. Η επίδραση της εργασίας σε χαμηλή θερμοκρασία. Το σύστημα που λειτουργεί σε χαμηλές θερμοκρασίες έχει επίσης αρνητική επίδραση στο φίλτρο. Επειδή σε χαμηλές θερμοκρασίες, ορισμένα μη μεταλλικά υλικά στο στοιχείο φίλτρου θα γίνουν πιο εύθραυστα. Και σε χαμηλή θερμοκρασία, η αύξηση του ιξώδους λαδιού θα προκαλέσει αύξηση της πτώσης πίεσης, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει ρωγμές στο μέσο υλικό. Για να δοκιμαστεί η κατάσταση λειτουργίας του φίλτρου σε χαμηλή θερμοκρασία, η δοκιμή "ψυχρής εκκίνησης" του συστήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί στην τελική χαμηλή θερμοκρασία του συστήματος. Το MIL-F-8815 έχει μια ειδική διαδικασία δοκιμής. Το Κινεζικό Πρότυπο Αεροπορίας HB 6779-93 έχει επίσης διατάξεις.
4. Περιοδική ροή λαδιού. Η ροή λαδιού στο σύστημα είναι συνήθως ασταθής. Όταν αλλάζει ο ρυθμός ροής, προκαλείται παραμόρφωση κάμψης του στοιχείου φίλτρου. Σε περίπτωση περιοδικής ροής, λόγω της επαναλαμβανόμενης παραμόρφωσης του υλικού του μέσου φίλτρου, θα προκληθεί ζημιά από κόπωση στο υλικό και θα σχηματιστούν ρωγμές κόπωσης. Επομένως, κατά την επιλογή των υλικών φίλτρου, θα πρέπει να ελέγχεται η σχεδίαση του φίλτρου για να διασφαλιστεί ότι το στοιχείο φίλτρου έχει επαρκή αντοχή στην κόπωση (βλ. ISO 3724).
Ώρα δημοσίευσης: 20 Ιανουαρίου 2024